Оптимизация технологического процесса на складе В. Дёмин

Опубликовано в Логистика 2 Январь, Основной задачей складской логистики — является оптимизация бизнес-процессов приёмки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Складская логистика определяет правила организации складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами человеческими, техническими, информационными. Для информационно-технической поддержки таких процессов могут использоваться специализированные системы управления складом . Склады —здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товаров, подготовки их к отгрузке и отпуску потребителю. Логистика складирования В логистической цепи перемещение материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах нужных запасов, для хранения которых предназначены склады. Современный склад — это технически сложное оснащенное сооружение, которое включает взаимосвязанные элементы, имеет соответствующую структуру и выполняет ряд функций по изменению материальных потоков, а также сбору, переработке и распределению грузов между потребителями. В то же время склад является всего лишь составной частью системы более высокого уровня логистической цепи, которая и определяет основные технические требования к складской системе, диктует задачи и позиции ее оптимальной работы, устанавливает условия переработки груза.

Адресное хранение товаров на складе

Предоставление качественных услуг — совокупность разработки, внедрения и контроля бизнес-процессов для того, чтобы достичь качественного обслуживания клиентов. Что это такое — качество предоставления логистических услуг, какими мерками его измеряют? Стоит ли стремиться к повышению качества, если бизнес и так процветает? Качество - совокупность объективно существующих свойств и характеристик, уровень которых обусловлен показателями, определяющими потребительскую стоимость продукции. Качество — конкретно-историческая категория, то есть система его показателей различна для различных видов товаров, сама система не является раз и навсегда данной, а веса критериев могут изменяться.

Показатели качества могут быть закреплены стандартами, базовыми образцами, эталонами и др.

Адресное хранение товаров на складе: его виды, преимущества, Склад с выделенными зонами приемки, хранения и отгрузки товаров Мы проведем детальный анализ бизнес-процесса и подскажем, как в.

Итогом достижения этих целей является минимизация издержек, однако зачастую перед складом стоит задача не столько сократить расходы, сколько, например, увеличить пропускную способность на том же складе при сохранении тех же затрат или их незначительном увеличении. Рассмотрим теперь возможные меры по достижению этих целей и их влияние на результат в рамках различных сформулированных условий.

Меры по достижению целей. Размещение запасов по позициям ближе к зоне сборки в зависимости от попадания этих позиций в одну из групп -анализа по количеству сборок за период. Позиции, которые спрашиваются наиболее часто, размещаются как можно ближе к зоне отгрузки, что позволяет сократить расстояние, а значит и затрачиваемое время на основные перемещения из зоны хранения в зону отгрузки.

Однако для поштучного набора эта мера не так эффективна, как для склада отгружающего паллеты из-за того, что набор осуществляется не челночным методом нашёл позицию, отвёз в зону отгрузки, пошёл искать следующую позицию , а методом корзины нашёл одну позицию, нашёл вторую позицию, …, нашёл последнюю позицию — осуществил их перемещение в зону отгрузки. Необходимые условия: Создание зоны набора пополняемой из зоны длительного хранения. На складе создаётся новая зона так, чтобы набор позиций из этой зоны был наиболее удобен, что позволяет уменьшить время набора заказов.

Однако создание такой зоны должно быть поддержано разработкой эффективного алгоритма пополнения остатков этой зоны из остатков зоны длительного хранения. Механизация работы в том числе конвейерная сборка.

Вход Адресное хранение на складе. Всему свое место Эффективная работа логистической системы оказывается в прямой зависимости не только от эффективности работы транспорта и деятельности основного предприятия, но и от точности работы склада. Складирование товаров необходимо практически всегда в силу того, что работа производства и транспорта, да и потребления, зачастую носит циклический характер.

Автоматизированная система для организации складского учёта и адресного хранения. Выписка всех складских документов.

Правильное хранение на складе обеспечивает не только качественную и «Горячей» зоной хранения является та, где самая высокая скорость . для автоматизации складского учета и оптимизации всех бизнес процессов.

Правила выбора оборудования Главное требование — необходимо применять оборудование, предназначенное для данного вида товаров. На складах применяется оборудование для хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: Для укладки и хранения тарных и штучных грузов широко применяются поддоны. Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах.

Чаще всего деревянные поддоны имеют размер мм, реже — или мм. Основная задача поддонов — обеспечивать возможность их поднятия вилами погрузчиков без повреждения груза или тары, для чего в них предусмотрены специальные пазы. Вторая задача — обеспечивать возможность формирования удобных для погрузо-разгрузочных работ и перевозки грузовых модулей пакетов.

Третья задача — иметь стандартные размеры, чтобы обеспечивать возможность планирования объемов перевозок, хранения, погрузо-разгрузочных работ, а также возможность применения стандартных средств механизации обработки грузов. Плоские поддоны используют для пакетирования товаров в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них крупногабаритных товаров без тары — например, двигателей, редукторов и т.

Стоечные поддоны имеют четыре стойки, позволяющие производить их укладку один на другой в несколько ярусов. Ящичные поддоны имеют днище, жесткий объемный каркас, съемные или несъемные стенки. В них перевозят и хранят легкоповреждаемые товары.

Оптимизация работы склада и складских технологий

Транскрипт 1 Устройство склада: Облачный сервис для планирования склада. Зоны склада Зоны склада рассмотрим на примере приведенной схемы: Зона приемки 1, 2 может расширяться за счет зоны отгрузки при необходимости.

Руководитель отдела складской логистики; Организация работы склада бизнес процессов; Зонирование склада, оборудование зон (хранение.

Функционирование любого склада делится на 3 процесса: Товарно-материальные ценности поступают на складские помещения, как с предприятия, так и от поставщиков. Хранение и учет. Инвентаризация товаров занимает много времени и нуждается в автоматизации. Выдача товара. Происходит в случае отгрузки заказчику. Содержимое склада может списываться для внутренних нужд организации или из-за порчи хранимых материалов.

Складской аудит и выявление недостатков логистики

В успешной компании отдел продаж, бухгалтерия, логистика и склад функционируют гармонично. Если в этой цепочке провисает хотя бы одно звено, о лояльности постоянных клиентов можно забыть. Кому захочется рисковать собственным бизнесом, если партнер не придерживается сроков, долго комплектует заказы, а порой и вовсе отгружает куриную шкурку вместо филе? Компании, внедрившие на складе адресное хранение, получают конкурентное преимущество на рынке.

На складских площадях — порядок, товары промаркированы и учтены — поиск и комплектация заказов занимают минимум времени.

Каждому статусу соответствует определенный процесс на складе. адресного хранения с учетом принципов ABC-анализа и горячих и холодных зон.

Анализ деятельности ряда дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями работы компании-дистрибьютора и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

Именно поэтому важно предупреждать проблемы, развивая собственный персонал и используя лучшую практику других компаний. Симптомами ошибок управления складскими процессами являются: Задача повышения эффективности работы склада, если он уже построен и работает, выполнима и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса. Грамотный подход к описанию процессов и понимание значимости проблем управления складскими комплексами в значительной степени определяют эффект от последующей модернизации технологии работы склада.

Ячеистый склад в 1С

Порядок, доведенный до автоматизма: С одной стороны, большой и постоянный поток клиентов — один из драйверов развития, с другой — настроены ли действующие бизнес-процессы под резкий скачок покупательской активности? Спрос вырос, но предложение затерялось на верхних полках складских зон. Бизнес-аналитик сети строительных гипермаркетов"К-Раута" Александр Скоробогатов — о том, как навести порядок на складе.

Экзамен на скорость Для склада и логистической схемы гипермаркета первая масштабная акция на товары оказалась серьезной проверкой.

Реинжинирнг существующих в компании бизнес-процессов складской . ответственное хранение на мульти-температурном складе .. Четкое моделирования бизнес-процессов на складе позволит определить зоны.

Что такое адресное хранение, как его внедрить и использовать? Адресное хранение — это такой способ организации размещения товаров, когда каждому месту хранения присваивается адрес или индивидуальный номер. Стоит ли его ввести? Если на вашем складе хранится не более 10—20 позиций товаров и нет сложностей с их размещением и поиском, то необязательно.

А когда речь идет о или 1 наименований, вариантов нет — ввести систему адресного хранения просто необходимо, иначе работа склада будет неэффективной. Крупный склад с адресным хранением товаров Какие есть виды адресного хранения? Статическое — предполагает закрепление конкретного адреса за определенным товаром или группы адресов за группой товаров. Это удобная система для складов с небольшим ассортиментом, если есть избыток места и можно позволить, чтобы ячейки иногда пустовали, а также для складов, где нет партийного учета или учета по сроку годности.

Это самая простая система хранения. Динамическое — за товаром не закрепляется конкретный адрес, он размещается на любое выбранное оператором или выделенное системой свободное место. Подходит для любых складов и является наиболее эффективной системой хранения. Большинство современных предприятий заинтересованы во внедрении именно динамической системы хранения товаров. Преимущества внедрения адресного хранения товаров на складе Повышение эффективности использования площадей: Сокращение времени на сбор заказов:

Организация адресного хранения на складе с помощью 1С

Разложить все по своим местам. И поможет в этом внедрение адресного хранения. Склад - это именно то место, где непременно хочется навести порядок.

Границы ячейки; Кодирование адресов; Зоны склада и группирование ячеек .. не всем компаниям из-за различий в организации бизнес-процессов.

Реальная автоматизация Организация адресного хранения на складе с помощью 1С Склад - это именно то место, где непременно хочется навести порядок. Разложить все по своим местам. И поможет в этом внедрение адресного хранения. истема адресного хранения на складе: Адресное хранение на складе легко понять. Все мы привыкли наводить порядок на складе и запоминать где что лежит. Обычно мы доверяем своей памяти, которая систематизирует информацию о расположении товаров.

А в адресном складе эту информацию систематизирует специальная складская система адресного хранения товаров. Эта система делит ваш склад на ячейки, каждая из которых имеет свой адрес и свои параметры. В зависимости от заданных вами условий например, товарное соседство система предлагает вам определить товар в ту или иную ячейку.

кладская логистика — управление и оптимизация, задачи

Для достижения оптимизации работы склада и этих целей мировая практика управления складскими хозяйствами предлагает ряд базовых шагов для оптимизации складских процессов. Шаг 1. Для рационального управления складом его площадь делится на несколько зон: Зона приемки Продукция поступает именно в эту зону, здесь же происходит ее сверка и маркировка. Иногда зоны погрузки и разгрузки могут быть объединены в одну для экономии площади, но для того, чтобы исключить пересечение грузопотоков, зоны приемки и отгрузки товаров лучше разделять.

Выделение зоны хранения товаров на складе. прямой видимости для идентификации объектов, что упрощает процесс приемки/отгрузки товара. 3.

Логистика Рано или поздно любое предприятие, эксплуатирующее складские площади, сталкивается с необходимостью изменить технологии складирования и грузопереработки. Грамотный подход к проектированию и внедрению изменений позволит повысить качество работы склада и с Анализ деятельности дистрибьюторских компаний показывает, что существует зависимость между основными экономическими показателями их работы и подходами к управлению запасами и складами. В условиях роста оборота компании-дистрибьютора ошибки управления складскими процессами негативно сказываются на уровне удовлетворения спроса и влекут непропорциональный рост потребностей в складских площадях.

Последствиями ошибок управления складскими процессами являются: Повысить эффективность работы склада, если он уже построен и работает, можно и без существенных инвестиций в оборудование и перестройку складского комплекса. Препятствия, мешающие повысить эффективность складских комплексов, можно разделить на четыре группы: Выбирая направление оптимизации, в первую очередь стоит подумать о совершенствовании процессов и технологии выполнения работ — именно здесь возможно относительно быстро получить результат при использовании имеющегося оборудования.

К техническим и информационным задачам, которые могут быть осуществлены в короткие сроки с относительно низкими вложениями средств, можно отнести, например, закупку раций для быстрого вызова необходимого сотрудника, установку принтера для распечатки заданий в непосредственной близости от зоны приемки или отбора и т. Однако все эти нововведения должны быть подчинены общей логике работы склада и планирующихся изменений.

Понятно, например, что если на складе планируется переход на безбумажную технологию с использованием терминалов сбора данных, то закупка принтеров и раций нецелесообразна, здесь требуется иное оборудование. Процесс оптимизации складских технологий состоит из нескольких последовательных этапов:

Зоны хранения и их виды

Каждая подсистема в себя целый ряд возможных элементов табл. При этом число элементов, составляющих основные подсистемы, может быть достаточно значительным, а сочетание их в различные комбинации еще более увеличивает многовариантность системы. Это означает, что альтернативный выбор всех конкурентных вариантов должен осуществляться в определенной последовательности с учетом технико-экономической оценки каждого из них.

Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке: Выбор элементов складских подсистем ведется с помощью схем и диаграмм или разработанных программ на ЭВМ.

Правильное управление этими процессами даёт возможность в несколько оптимизировать процесс размещения грузов в зонах хранения, нем бизнес-процессов для определения необходимой конфигурации.

Правила выбора оборудования Главное требование — необходимо применять оборудование, предназначенное для данного вида товаров. На складах применяется оборудование для хранения товаров, для перемещения грузов, для переработки, сортировки, упаковки товаров. Оборудование для хранения товаров подразделяют на следующие виды: Для укладки и хранения тарных и штучных грузов широко применяются поддоны.

Если груз приходит в отдельных ящиках, коробках, пачках, его крепят на поддоны и хранят вместе с ними на стеллажах. Чаще всего деревянные поддоны имеют размер мм, реже — или мм. Основная задача поддонов — обеспечивать возможность их поднятия вилами погрузчиков без повреждения груза или тары, для чего в них предусмотрены специальные пазы.

Вторая задача — обеспечивать возможность формирования удобных для погрузо-разгрузочных работ и перевозки грузовых модулей пакетов. Третья задача — иметь стандартные размеры, чтобы обеспечивать возможность планирования объемов перевозок, хранения, погрузо-разгрузочных работ, а также возможность применения стандартных средств механизации обработки грузов. Плоские поддоны используют для пакетирования товаров в ящиках, мешках, коробках, а также для крепления на них крупногабаритных товаров без тары — например, двигателей, редукторов и т.

Стоечные поддоны имеют четыре стойки, позволяющие производить их укладку один на другой в несколько ярусов. Ящичные поддоны имеют днище, жесткий объемный каркас, съемные или несъемные стенки.

Тренинг Старцевой Марии Часть 2.Бизнес-процессы на складах